روش اشکال زدایی تنظیم کننده فشار گاز

اشکال زدایی تجهیزات تنظیم فشار:

(i) فشار را تنظیم کنید ، از اصل بالا تا پایین پیروی کنید و قدم به قدم ادامه دهید ، یعنی: فشار برش-فشار انتشار-فشار کار.

(ب) پس از تنظیم فشار ، لازم است فشار بسته شدن آن را آزمایش کرده و عملکرد آن را تأیید کند تا ببیند آیا مقدار مورد نیاز را برآورده می کند یا خیر.

(iii) دریچه خروجی فقط پس از تنظیم فشار ، می تواند باز شود. قبل از آن ، دریچه خروجی نباید برای جلوگیری از تصادفات باز شود.

(IV) برای جلوگیری از نوسانات فشار زیاد و آسیب به ابزارها باید از ابزارهای دقیق محافظت شود.

(v) در حین راه اندازی تجهیزات تنظیم فشار "L ، در صورت نیاز به تأمین گاز بدون وقفه ، فشار ابتدا باید از طریق بای پس از آن کنترل شود و دریچه تنظیم فشار باید با یک دست کنترل شود. سنج فشار را با یک دست نگه دارید و تغییرات فشار را در تمام مواقع مشاهده کنید تا فشار خروجی در فشار فشار مورد نیاز قرار گیرد. تنظیم کننده با گاز به طور عادی تهیه می شود ، شیرهای بای پس را ببندید.

(vi) اگر تنظیم کننده فشار 2 0 یک نوع باز و یک نوع بسته را اتخاذ کند ، هر دو خط باید اشکال زدایی شوند ، یک خط را باز کرده و یک خط را ببندند (یدکی). فشار هوا بین دریچه های ورودی و خروجی باید در خط یدکی آزاد شود تا از دیافراگم تنظیم کننده فشار و فشرده سازی بهار جلوگیری شود و باعث خستگی شود.

(vii) اگر تنظیم کننده فشار از سوئیچینگ اتوماتیک دو طرفه برای تأمین گاز استفاده کند ، باید پارامترهای فشار مطابق با خطوط اصلی و کمکی تنظیم شوند و سپس دریچه های ورودی و خروجی این دو خط در حالت باز کامل نگه داشته می شوند. سوئیچینگ اتوماتیک نیازهای زیادی در عملکرد تنظیم کننده فشار دارد. به طور کلی ، دقت تثبیت فشار 5/2 ≤ است. دقت پایانی 10 ≤ است.

بازرسی از سوئیچینگ اتوماتیک: فشار اصلی را افزایش دهید (یک گسل را شبیه سازی کنید) به گونه ای که فشار اصلی خیلی زیاد باشد و شیر خاموش فعال شود ، گاز اصلی قطع می شود ، منبع گاز متوقف می شود و خط ثانویه مشاهده می شود که آیا می توان با فشار تنظیم شده ، منبع گاز را شروع کرد. پس از عبور از بازرسی ، شیر اصلی خاموش را مجدداً تنظیم کنید و فشار اصلی تنظیم کننده فشار را به مقدار مجموعه اصلی تنظیم کنید. به این ترتیب ، پس از تنظیم فشار تنظیم کننده فشار اصلی و ثانویه ، منبع اصلی گاز اصلی و ثانویه آماده به کار است. هنگامی که خط اصلی شکست خورد ، تنظیم کننده فشار ثانویه به طور خودکار برای تحقق بخشیدن به گاز مداوم بدون وقفه شروع می شود. این روش اغلب در رفاه عمومی کلیدی و تأمین گاز صنعتی و تجاری استفاده می شود.

.

1. ابتدا بررسی کنید که آیا سیگنال های فشار دو تنظیم کننده فشار (یا کنترل کننده) صحیح هستند. اگر لوله های سیگنال فشار پس از تنظیم کننده فشار کار وصل شوند ، به درستی وصل می شوند.

2. چشمه های تنظیم کننده فشار از دو تنظیم کننده فشار را فشار دهید تا *فشار تنظیم کننده فشار تنظیم کننده فشار جلو (تنظیم کننده فشار نظارت) را محکم تر کند تا فشار مرحله عقب به فشار برش برسد و دریچه برش را اشکال زد.

3. اشکال زدایی شیر امداد.

4. فشار تنظیم کننده فشار تنظیم کننده فشار جلو (نظارت بر تنظیم کننده فشار) را شل کنید تا فشار میانی به مقدار تنظیم فشار خروجی 10 ٪ یا بیشتر برسد.

5. فشار تنظیم کننده فشار تنظیم کننده فشار عقب (تنظیم کننده فشار کار) را شل کنید. فشار مرحله عقب را به مقدار تنظیم فشار خروجی برسانید (در این زمان ، فشار میانی به برابر فشار ورودی افزایش می یابد).

توجه: این اشکال زدایی باید تحت وضعیت جریان بزرگ خروجی انجام شود.

(ix) پس از اشکال زدایی تنظیم کننده فشار ، از یک عامل کف سازی برای بررسی هر رابط و مکانهایی که در طی فرآیند اشکال زدایی شل شده اند استفاده کنید تا ببینید که آیا نشت گاز وجود دارد. $ $