تفاوت در پایداری دما بین فشار خون بالا با فشار بالا از مواد مختلف چیست؟

1. مواد استیل ضد زنگ
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری دمای بالا شناخته شده است و یک ماده ایده آل برای تولید کرنش های نوع Y با فشار بالا Y است. مواد فلزی ضد زنگ معمول شامل 304 ، 316 و غیره است که می تواند خواص مکانیکی خوب و پایداری شیمیایی را در هر دو محیط با درجه حرارت بالا و پایین حفظ کند.
دامنه دما: فیلترهای استیل ضد زنگ معمولاً معمولاً در محدوده دمای -20 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد کار می کنند و برخی از مواد استیل ضدزنگ مخصوص (مانند 316TI ، 310s و غیره) حتی می توانند در دماهای بالاتر نیز استفاده شوند.
ضریب انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی فولاد ضد زنگ متوسط ​​است ، به طوری که فیلتر به دلیل انبساط حرارتی در دماهای بالا به ساختار آب بندی آسیب نمی رساند.
خواص مکانیکی: در دماهای بالا ، فولاد ضد زنگ هنوز هم می تواند استحکام و سختی بالایی را حفظ کند و تغییر شکل یا شکستن آن آسان نیست.

2. مواد فولادی کربن
فولاد کربن فشار بالا Strangers نوع Y از نظر کم هزینه و خواص مکانیکی خوب آنها مورد علاقه قرار می گیرند ، اما از نظر پایداری دما کمی نسبت به فولاد ضد زنگ پایین تر هستند.
دامنه دما: دامنه دمای قابل استفاده از فولاد کربن صاف کننده فشار بالا Y از نوع y نسبتاً باریک است و معمولاً در محدوده دمای اتاق تا دمای متوسط ​​برای جلوگیری از تخریب مواد ناشی از دمای بالا استفاده می شود.
ضریب انبساط حرارتی: فولاد کربن دارای ضریب انبساط حرارتی بزرگی است که به راحتی باعث ایجاد تغییر اندازه فیلتر در دمای بالا می شود و بر عملکرد آب بندی تأثیر می گذارد.
خصوصیات مکانیکی: در دماهای بالا ، استحکام و چقرمگی فولاد کربن کاهش می یابد ، بنابراین باید به محیط استفاده از آن توجه ویژه ای شود.
3. مواد چدن
فیلترهای چدن به دلیل عملکرد خوب ریخته گری و مقاومت در برابر خوردگی خاص در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند ، اما در ثبات دما محدودیت دارند.
دامنه دما: دامنه دمای قابل اجرا چدن صاف کننده فشار بالا Y از نوع y محدود است ، و معمولاً برای محیط های درجه حرارت بالا مناسب نیست تا از ترک خوردگی حرارتی یا تغییر شکل مواد جلوگیری شود.
ضریب انبساط حرارتی: چدن دارای ضریب انبساط حرارتی بزرگی است و نسبت به تغییرات دما بسیار حساس است. در حین نصب و استفاده آن باید به تغییرات دما توجه ویژه شود.
خصوصیات مکانیکی: در دماهای بالا ، استحکام و چقرمگی چدن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و باعث می شود فیلتر به راحتی آسیب برسد.
مواد فولادی آلیاژ
فیلترهای فولادی آلیاژ مزایای عناصر فلزی متعدد را با مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری ترکیب می کنند و برای محیط های با درجه حرارت بالا و فشار بالا مناسب هستند.
دامنه دما: فیلترهای فولادی آلیاژ دارای دامنه دمای گسترده ای هستند و می توانند عملکرد پایدار را در محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا حفظ کنند.
ضریب انبساط حرارتی: ضریب انبساط حرارتی از فولاد آلیاژ نسبتاً اندک است و سازگاری قوی با تغییرات دما دارد که برای حفظ پایداری بعدی و عملکرد آب بندی فیلتر مساعد است.
خواص مکانیکی: در دماهای بالا ، فولاد آلیاژ هنوز هم می تواند استحکام و چقرمگی بالایی داشته باشد و مستعد تغییر شکل یا شکستگی نیست.

5. سایر مواد خاص
علاوه بر مواد مشترک فوق ، برخی از مواد خاص (مانند آلیاژهای تیتانیوم ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و غیره) برای تولید فیلترهای فشار قوی برای برآورده کردن نیازهای استفاده در محیط های شدید استفاده می شوند. این مواد خاص معمولاً از مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا ، پایداری درجه حرارت بالا و خصوصیات مکانیکی برخوردار هستند ، اما هزینه نیز نسبتاً زیاد است.

6. تأثیر اختلاف پایداری دما
تفاوت در پایداری دما از فشار دهنده های نوع Y با فشار بالا از مواد مختلف تأثیر مهمی در عملکرد و عمر خدمات فیلتر دارد. به طور خاص در جنبه های زیر آشکار می شود:
عملکرد آب بندی: فیلترهای دارای ثبات دما ضعیف مستعد ابتلا به ساختار آب بندی در دماهای بالا هستند و باعث نشت متوسط ​​می شوند.
راندمان تصفیه: تخریب مواد در دماهای بالا ممکن است باعث شود که صفحه فیلتر مسدود یا آسیب دیده باشد و باعث کاهش راندمان تصفیه شود.
زندگی خدمات: فیلترهایی که برای مدت طولانی در دماهای بالا کار می کنند ، مستعد خستگی و خسارت مادی هستند و عمر آنها را کوتاه می کنند. $ $